万向联轴器叉头断裂分析

    万向联轴器是轧机主传动系统的关键设备，损坏后必将导致轧机无法正常生产，造成较大经济损失。叉头是万向联轴器的一个重要传动零件，结构比较复杂，容易引起应力集中的区域较多，大的应力因结构尺寸不同可能发生的位置不固定，导致发生叉头断裂。叉头破坏往往是从十字轴孔面处以及衬板槽底面和侧面过渡圆角交界处开始的，与实物破坏形状相吻合，造成严重的损失，直接影响正常生产。为了保护生产，需要对万向联轴器叉头的强度进行分析改进。因此在设计过程中，改进结构，减小应力；在生产过程中对叉头材料进行创新处理，提高表面光洁度，减少初始微裂纹的生长几率。对于叉头的设计和强度校核，传统方法虽然效果优良，但在实际强度校核中关注的结构脆弱处会随着载荷的改变和结构的不同而发生变化，并且不会是一个简单的截面或是某个点，情况很复杂，根据对联轴器承受载荷时的应力情况分析得出结论：叉头上大的应力发生在衬板槽底面和侧面过渡圆角处，如果要提高叉头的承载能力，需要降低该部位应力的大小。由于该处应力为局部应力集中，减少应力的方法有增大衬板槽根部圆角半径。将四个衬板槽根部圆角半径增大，其它结构形状尺寸不变。通过结构改进，应力明显降低。在使用过程中注重润滑保养，减小磨损。实践证明，这些方法可以防止叉头断裂，进一步提高万向联轴器的使用寿命。