轧机联轴器故障如何诊断

   棒材轧机由驱动部件和被动部件(轴承、齿轮等)组成，中间通过各种联轴器连接来传递扭矩。故障形式主要表现为轴承点蚀、轴承断裂，齿轮点蚀、剥落、断齿、联轴器的磨损、断裂等。由于轧机在正常工作时，存在突变载荷，即钢锭的咬入和抛出。突变载荷必将造成巨大的冲击振动，这时的冲击振动信号的幅值远大于机组零、部件的故障信号的幅值，使故障信号被覆盖，给信号分析与故障诊断带来困难。而用频谱图中出现的等间隔频率和齿轮啮合频率是否相吻合进行判断零部件是否出现故障。

    运用齿轮啮合频率判断联轴器故障的监测诊断原理及方法：齿轮是轴部件上直径较大的零件，轮齿本身的结构及运行方式决定了其较容易产生冲击 ，当轴部件上任何一个零件发生故障以后，都很容易引起齿轮啮合异常，并导致冲击异常，在振动频谱图上的齿轮啮合频率就会发生变化；当联轴器发生故障后，由它连接的两根轴在更加偏离回转轴心线的空间位置上旋转，这会引起输出齿轮啮合频率的变化。运用齿轮啮合频率和实测的等间隔特征频率共同诊断联轴器故障，很好地解决了在没有明显特征频率情况下 ，联轴器故障应如何诊断的问题。便于及时掌握设备运行状况，早期发现异常，为合理制订维护计划提供技术依据 ，防止由于易损件的突然失效而造成较大的设备事故。