弹性柱销齿式联轴器加工工艺

弹性柱销齿式联轴器主要由两个半联轴节、外套及柱销等构成，加工难点是传递转矩的半圆孔的加工，要保护半联轴节及外套上该孔的位置及精度误差，若分开单个零件加工，要有一套完整的工装夹具或较细致的相应设备，用细致的分度来保护12个柱销半圆孔的分度，用锁或铣的方法来保护孔的尺寸误差，这样加工效率是较低的，同时分度的误差、锁铣时找正误差都是有的，终造成减小柱销直径或增大孔径来保护安装要求，这样削弱了转矩的传递，同时造成各个柱销转矩传递的不均匀，加快了柱销的磨损。

工艺方案的改进：普通单件小批量的加工是让两个半联轴节及外套上半圆孔能否实现一次性装夹在一起同时加工成形，这样就能很好的保护半圆孔装配的形位公差。工艺方案为:先加工外套，按图样除半圆孔外加工成形，并实测内孔尺寸做好记录；半联轴节用来同外套配合部分不加工，外径按外套实测的尺寸配有0-0.03mm过盈量，半圆孔不加工，其余加工成形；把按要求加工的半联轴节及外套按实际工作时的模式装配在一起，注意半联轴节装配时相对的端面要贴实，点焊半联轴节同外套的外端面，点焊的位置要错开，避免同后续半圆孔加工干涉；利用镗床或相近设备，钻12个孔，留有0.2-0.3mm余量；对12个孔用合适的铰刀铰制达到图样上要求，并对联轴节及外套上对应的孔做好相应的标识；打开三个零件，对点焊处进行修整，达到美观要求，同时钳工修外套半圆上至图样要求；两半联轴节再上车床，修半圆孔及外径符合图样要求，钳工修半圆孔小成形。按上述工艺我们很好的解决了半圆孔的加工问题，即保护了加工的质量，又提高了劳动效率。

工艺中应注意的问题：该工艺施工中关键点是将三个零件无缝点焊在一起，形成一个整体，一次性加工孔成形组对时根据外套的长度来确定半联轴节的长度，达到组对后外套的端面同半联轴节外端面平齐，以免钻孔时钻头单边受力，损坏钻头或钻孔跑偏。一般情况，半联轴节传递转矩部位长度之和小于外套长度，因此两端面都要留有余量，保护钻孔前的要求，此余量在后续的工序中再除去。因整体组对钻孔前要钻的孔较长，用刚性好的镗床或立钻钻孔，要注意尺寸同半圆孔槽底之间距离，因钻孔较长，要给钻套留出空间。