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联轴器找正方法

2019-05-17 16:50:29

   联轴器找正是转动设备检修工作的一项重要内容,若找正的方法不对或找正找的结果不对,会引起转动设备的振动值超标,严重威胁着转动设备的正常运行,尤其是高转速设备,对联轴器找正的数据要求为严格。
    一、联轴器找正原理
    将电机可动端端面圆在固定端端面上的投影近似看成正圆,由于可动端到固定端端面的距离不变。
    若想同时满足,可动端轴线与固定端轴线是在一条线上,只是理想的找正状态。实际找正时,先设定允许误差,当找正时产生的误差在允许误差范围内时,找正结束。
    在很多场合中,泵的下检测点无法进行检测,找正工作将无法进行。
    二、联轴器轴向找正
    水平方向找正不需要计算可动端的前、后脚量,在1点位将轴向和径向千分表清零,读取3点位轴向和径向千分表读数,用铜棒敲打可动端进行轴线调整。先观察轴向千分表读数,用铜棒敲打可动端的前、后脚,将3点位的轴向读数调到原来的一半。再观察径向千分表读数,用铜棒敲打可动端的中部,将3点位的径向读数也调到原来的一半。这需要反复进行调整。调整结果应使和在允许误差范围内。

    三、联轴器径向找正
    生产厂家认为,联轴器找正时,应行垂直方向调整。前、后脚垫片的厚度可通过三点检测数据计算,检测出两轴的偏移量。可动端联轴器外缘直径加上联轴器外缘到轴向千分表杆孔的距离,可动端联轴器端面到可动端前脚螺栓的距离,可动端前、后脚螺栓的距离。若电机比固定端高,应减垫片,若电机比固定端低,应加垫片。
    垂直方向调整后,各点检测数据发生了变化,应该重新在1点位置清零,重新测得2、3点的数据。调整后,只需检验和是否在允许的误差范围内即可。   
 

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