GICL基本型齿式联轴器
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GICL型基本型齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。热处理和机械加工要求:锻造后热处理:锻件锻后应进行预热处理,以实际效果为主组织和可加工性。粗加工:锻件性能热处理前应进行粗加工,留小加工余量。性能热处理:锻件应进行淬火和回火,以达所要求的性能。性能热处理后的机加工:机械性能合格后,锻件加工到需方提供的图样所规定的尺寸和表面粗糙度。

鼓形齿式联轴器检验步骤:
1、材料是否合格
检验零件时,首先对照图纸的标题栏、工艺文件,检查零件所用的材料的规格、牌号,板材要检查纹向、状态等。合格后再进行尺寸检查。
2、检查联轴器的具体参数
例如:对照主视图和其他视图检查联轴器的几何形状是否合格;检查各要素的位置是否正确,如孔、槽、等;检查表面粗糙度、表面质量,如划伤、磕碰、变形、裂纹等
3、检查联轴器尺寸精度
检查联轴器尺寸精度时,确定对照图纸、工艺、技术条件进行。一般先检查定形尺寸,当检查形状复杂、尺寸繁多的零件时,检查前应先画一个表格,先把定形尺寸列入表内,再把定位尺寸列入表内,然后按表的顺序测量,并将测量结果写入实测尺寸一栏内,这样既不会遗漏尺寸,又能保护检查质量。
4、检查联轴器的测量形位误差
测量形位误差时,要注意测量基准,对于纸上未标注形位公差的要素,视需要检验人员按照国标或企标准自行查找公差值,并进行测量。

鼓形齿联轴器具有如下特点:补偿有力的,由于外齿轴套为鼓形齿,联轴器工作时可避免内外齿棱角接触,允许两轴轴线角位移±1.5°,当角位移在2~3°时也能优良的工作。一般推荐允许角位移1°30ˊ~2°30ˊ;能承受重载及冲击载荷,在相同角位移情况下比直齿联轴器承载能力提高15~20%;效率好,可达0.99;密封性好,使用优良,装卸、维护方便。

鼓形齿联轴器是一种可移式刚性联轴器,是机械传动的重要部件,与一般的齿轮联轴器相比,具有结构紧凑、承载能力高、载荷分布均匀、工作优良、补偿有力的等优点,能够补偿两轴间径向、轴向、角度及其综合位移。外齿轴套可以克服由于传动轴与从动轴有倾角和偏移而产生的运动干涉现象,在有确定倾斜角的情况下,外齿可在内齿圈中摆动,能避免轮齿沿齿端接触,使各齿间载荷分布比较均匀。传递扭矩范围较广,在采矿、化工、起重、冶金、运输等各种机械设备中获得越来越普遍的应用。

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