输油泵机组联轴器故障诊断

    联轴器是机械设备中传动结构的重要组成。工作状况的好坏，对于机械设备能否正常稳定运行有着至关重要的影响。输油生产中，为提高输油效率，输油泵经常采用多台泵机成组联动的工作方式。在机组运行过程中，联轴器发挥着重要的作用，一旦联轴器发生故障，就会给整个输油泵机组的正常运行带来直接影响和严重威胁，给企业经济效益和生产造成重大损失。
    联轴器是机械设备传动结构的重要组成部分，承担着主动机和工作机间能量传递的功能。能补偿相连接的两台设备间的轴向、径向和角向等方向存在的偏移。在实际工作中，输油泵机组联轴器经常会发生窜量大、轴承温度偏高、振动值偏大等异常现象，主要原因包括以下几个方面：
    1.机组振动
    输油泵处于工作状态时，泵体内有油料持续流动，正常情况下整个系统会形成一个动态的平衡状态，如果由于某些原因，使得泵流苏和压力呈现不均匀分布，会引发油泵汽蚀、叶轮磨损加剧等情况，进而导致输油泵机组转子质量不平衡、振动超过允许范围、泵临界转速出现与机组固有频率一致引起的共振等不良现象，这些问题都会造成泵体不正常振动，并产生大量噪声。
    2.轴系零件磨损
    即使在正常情况下，经过长时间的工作，持续的联轴器相关零部件也会发生磨损，传动部件的螺栓也会变得松动，这些都会导致联轴器发生窜动，同时，泵轴向窜量也会因为泵体口环、轴承的磨损以及泵轴端锁紧螺母松动的原因变大。机体窜动程度的加剧，使得设备各项运行检测参数偏离正常水平。
    3.机组不对中
    输油泵机组本身重量不轻，在工作状态下还会持续发生振动，为提高机体稳定性，一般都采用土木工程夯实基础，然后再将输油泵固定在基础上。如果基础发生不均匀沉降，或者基础强度不足，都会引发设备方位偏离水平，导致机组同轴度很差。同时，基础变化还会造成磁场发生偏移，引起轴窜过大和其它电器系统的失调，造成往复性的窜动，伴随着振动和噪音。