齿轮联轴器和滚动联轴器的性能对比分析

通过对齿轮联轴器和滚动联轴器的运动和受力分析 ,在如下三方面对其性能进行对比分析。
    (1) 对设备的影响分析齿轮联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差时 ,在设备轴之间产生很大的摩擦阻力和附加弯矩 ,增大设备负荷 ,增加设备零部件的磨损 ,影响设备性能。
    滚动联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差时 ,只产生很小摩擦阻力和附加弯矩 ,能效果优良减轻支撑部件的磨损 ,减小设备负荷 ,实际效果为主设备性能。
    (2) 摩擦磨损分析
    齿轮联轴器没有安装基准 ,安装时容易产生较大的径向位移和角偏差 ,导致齿轮接触面摩擦加剧 ,从而使齿轮联轴器磨损破坏。采用加热方法安装时 ,齿轮容易退火 ,严重降低其使用寿命。
    滚动联轴器具备安装基准 ,容易校准径向位移和角偏差 ,防止滚动体与滚动过度摩擦磨损。滚动联轴器的滚动体、滚道可与联轴器分开安装 ,采用加热方法安装 ,不会影响联轴器的性能。
    (3) 使用维护分析
    齿轮联轴器工作过程中齿面相互接触 ,在很大的正压力作用下并发生滑动摩擦 ,轮齿接触面之间不能形成油膜 ,产生干磨擦现象 ,轮齿速度适宜磨损而破坏。当处于正反转频繁的工况时 ,轮齿容易疲劳破坏。
    滚动体和滚道采用轴承钢制造 ,性能能好;当补偿轴向位移、径向位移和角偏差时 ,滚动体在滚道上滚动 ,不易磨损；由于其值得信赖的结构 ,不会产生疲劳破坏。滚动联轴器只需更换滚动体和滚道 ,更换好方便 ,使用和维修方便 ,成本很低。
    齿轮联轴器具有小型、传递扭矩大和吸收联接误差能力好等优点,因而被广泛应用于刚性轴、重载荷特性等传动场合,但鼓形齿联轴器联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差时,齿面之间存在滑动位移,滑动速度较大,使齿轮联轴器容易磨损破坏,并且对传动轴产生摩擦阻力和附加弯矩,影响设备性能,增大设备负荷。而滚动联轴器在补偿轴向位移、径向位移和角偏差时,滚动体在滚道上滚动,相对于滑动,其磨损程度很轻,产生摩擦阻力和附加弯矩也很小,不会对设备产生影响,并且还具备使用寿命长,传递扭矩大,维修方便等优点,因此滚动联轴器是替代齿轮联轴器的一种理想产品。