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延长万向联轴器使用寿命的方法

2021-03-10 11:08:04

    为了延长十字轴式万向联轴器的使用寿命,提高工作效率,减少噪音振动,以及维护保养等问题,须要对十字轴式万向联轴器的传统结构进行改进。

    1 增大轴径

    由于裂断根源和断裂处都是从轴根部的过渡圆角处产生的,由此可见此处的应力大,应力分布梯度较大,我们可以把轴径增大,增加过渡圆交的半径,并且保护适当的比例,可以很好的让轴根部的集中应力值减小,十字轴的应力分布会比较平衡,因为十字轴万向联轴器中容易受损的地方就是滚针轴承,不管是磨损还是脱落都和滚针轴承的接触应力有关系,让滚针轴承中的接触应力均匀分布可以让十字轴轴颈的接触应力呈梯形分布,越靠近十字轴轴端则接触应力就越大,如果要减小十字轴轴颈的接触应力可以采取锥形结构,如果把十字轴轴颈打造成锥形,可以让滚针在接近十字轴端部的间隙增大,从而使接触应力减小,不过考虑到把十字轴颈改进成锥形非常复杂,所以可以把轴承外表面改进成锥形。

    2 实际效果为主轴承润滑条件

    改进滚针轴承的润滑和密封条件,在十字轴轴颈上开沟槽,由于十字轴式万向联轴器中滚针轴承作有限摆动,传统结构把十字轴轴颈打造成光滑的表面,这样就不能在滚动表面形成完整的油膜,所以为了改进润滑条件,就须要在十字轴轴颈上开出断续的螺旋形状的沟槽,把沟槽间的圆柱面当作滚针的接触表面,所以沟槽可以很好的储存润滑剂,利用惯性力的作用增强润滑的效果,把十字轴中做出偏心孔,传统的十字轴轴颈有直通的油孔,如果在十字轴中做出偏心孔,各孔的偏心距离均衡,相邻轴颈中孔的偏心方向相反,均偏向于轴颈的受力面,这样的做法可以很好的减小十字轴轴颈受力面的压力,运转时借助于弹性变形使承受面积增强,这样可以降低接触压力并趋于均匀分布。

    3 降低轴承座的中心高度

    如果在法兰叉架尺度不能改变的情况下,轴承座的中心高度在满足安装尺度的前提下降低,这样可以很好的让叉架轴承座承担的弯矩降低,增强法兰又架刚度,叉架的变形和磨损问题都与叉架刚度不够强有关系,所以叉架刚度的增强是非常有需要的,增强叉架应该把叉架孔的中心线接近叉架体,加大两叉孔端面的距离,应该采用较小的滚针轴承,经过这样的改进后叉架刚度可以增强一半而且还可以减轻叉架的自身重量。

    4 轴承座螺栓需预紧

     轴承座螺栓是起到固定作用所以较为重要,在安装时须要进行适当的预紧,要确认上下轴承座的全部接触状态,而且还要采取防松措施,增加轴承座螺栓的规格改进止口尺寸,还应该把部分轴承座改进为整体式轴承座,避免因为螺栓断裂或松动而造成十字轴损坏的现象。

    5 加强轴向压力

    防止十字轴轴向移动,在万向联轴器高速运转时,由于轴承在离心惯性力作用下使十字轴端面与轴承底部的间隙加大这样会使十字轴轴向移动,为了防止这样的危险现象,可以在轴承上加强轴向压力来平衡由于高速运转中产生的惯性力,但是在转速降低时,轴承与十字轴端面会因为压力过高而磨损比较严重,轴承温度升高,所以在轴承座底部要焊上具有弹性的盖板来防止十字轴轴向移动。


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