磁力联轴器解决泄漏方法

    工业上普遍采用磁力泵来解决输送介质的泄漏问题。磁力泵实际是在普通泵的基础上增加一个磁力联轴器，将泵的主动轴与从动轴全部分开，将主动轴上的动力通过电磁力来传递给从动轴。由于采用了磁力联轴器，磁力泵的从动轴部分直接置于机体内部，无需伸出机壳，全部取消轴封装置，把原来的动密封问题直接转化成静密封问题，较好地解决了泵类机械的泄漏问题。

  新型磁力联轴器主要由主动转子、从动转子和双层隔离套组成。其中双层隔离套主要由内隔套、外隔套和隔离套基座组成。通过电磁力的作用，主动转子带动从动转子转动。隔离套安装在泵体上，将从动转子与泵体外部全部隔绝。普通磁力联轴器的隔离套为单层隔套，这层隔套一旦出现破损，介质就会从破损处泄漏出来。当内隔套或外隔套之一破损时，完好的外隔套(或内隔套)仍然将磁力泵输送的介质密封在泵体内，防止介质泄漏。内外隔套之间为真空层。在输送一些特别介质时，要求适当的安然无泄漏。这种因隔离套破损而引起的泄漏也是不允许的，会引起环境污染甚至危及人员的生命与健康。发生这种现象的主要原因是安装误差以及转子长期运行导致轴承磨损。由于隔离套与转子之间距离较小，轴承磨损会使转子与隔离套相接触而导致隔离套破损。预防介质泄漏系统，主要由新型磁力联轴器、压力表、压力传感器、电子控制单元和报警装置组成。由于内、外隔套之间接近于真空，当内、外隔套之一发生破损时，外界空气或磁力泵输送的介质将进入隔套之间，内外隔套之间的压力将会增大。磁力联轴器外层隔套破损后，双层隔套间压力将终为一个大气压左右。而当内隔套出现破损，输送的介质将泄漏进入内外隔套之间，隔套间压力同样会速度适宜上升，直到与磁力联轴器输送的介质压力相平衡。维修时磁力联轴器隔离套能够正常工作，保护了磁力联轴器隔离套在全部失效前就被维修或更换掉，确认隔离套在工作期间不会因失效导致介质泄漏。解决的办法主要是在转轴中安装传感器侦测轴承磨损情况，当轴承磨损较大时将其更换，避免损坏磁力联轴器隔离套。