永磁联轴器的工作原理和应用

  永磁联轴器是通过永磁体的永磁将原动机与工作机联接起来的一种新型联轴器，它无需直接的机械联接，而是利用稀土永磁体之间的相互作用和磁场可穿透确定空间距离和物质材料的特性，进行机械能量的传送。永磁联轴器的出现，解决了机械式联轴节长期存在地因密封原因而产生的机械故障。这种产品被广泛应用于化工、电镀、造纸、制药、食品、真空、煤矿等行业的密封传动机械上。以煤矿中的带式输送机来说，相比较其它类型的传动设备而言，永磁联轴器在满载启动、启动平稳、过载保护、保护输送带及延长电机寿命与降低维护保养费用方面，都有明显的优势。
　永磁联轴器按工作原理分为四大类型：同步式、磁滞式、涡电流式与磁阻式。它主要由两半联轴器组成。联轴器的法兰分别装在两个轴端，一个为主动轴，另一个为从动轴，法兰上分别镶装及性交替排列的偶数永磁块，法兰与法兰之间留有确定气隙，当主动轴静止时，两盘磁及异性相对呈吸引状态，产生轴向力，磁系统处于磁位能状态，无切向力产生。当主动轴旋转时，相对磁及错开一个角度，永磁线发生扭曲，磁系统位能升高，产生切向力，牵引从动轴同步转动。当主动轴停止时，从动轴也同步停止。这种联轴器的气隙大小可以调节，以适应不同扭矩传递。气隙越小传动扭矩越大，同时轴向力也大，加重了轴承的负荷，所以主要适用于小扭矩传递。此类联轴器的另一优点是能承受较大的径向与角向偏移，允许较大的安装对中误差，优良简化了安装调试过程（当径向偏移2mm时，扭矩约减小2%；角向偏移2°时，扭矩约减小10%）。