鼓形齿联轴器的基本原理

鼓形齿联轴器是一种性能优良的可移式刚性联轴器，是机械传动的重要部件，与一般的齿轮联轴器相比，具有结构紧凑、承载能力高、载荷分布均匀、工作优良、补偿有力的等优点。鼓形齿联轴器的外齿轴套可以克服由于传动轴与从动轴有倾角和偏移而产生的运动干涉现象，在有确定倾斜角的情况下，外齿可在内齿圈中摆动，能避免轮齿沿齿端接触，使各齿间载荷分布比较均匀。传递扭矩范围较广，在采矿、化工、起重、冶金、运输等各种机械设备中获得越来越广泛的应用。
      鼓形齿式联轴器在混凝土搅拌筒驱动减速器中起到连接二级行星架和输出轴盘的作用，是连接动力输出装置的关键部件，在重载冲击力的作用下，可以实现自动调节搅拌筒的倾斜角，可提高浮动效果而减少冲击。为满足恶劣工况，输出轴盘的端面跳动需达到10mm。偏摆量偏大会导致强度不足，无法满足寿命要求，偏摆量偏小，又会导致运动卡死。
      基本原理
      齿廓为鼓形齿的外齿轴套，工作中当轴线出现相对角位移Δα时，在其每转一圈，鼓形齿相对内齿圈的直线齿都会发生齿的摆动运动和齿翻转运动。这两种运动在啮合的半周中经历纯摆动一复合运动一纯翻转一复合运动-纯摆动的循环运动过程。
      鼓形齿有偏转角Δα，在转动一周期间，外齿相对内齿圈的齿除做沿齿长方向的往复滑动外，还在圆周切线方向绕齿中心做往复摆动。齿长方向的往复滑动要求内齿圈的齿宽要比鼓形齿的齿宽长，圆周切线方向的往复摆动要求齿槽宽足够宽，防止齿间运动干涉。
      鼓形齿的曲率半径直接影响着鼓形齿联轴器的承载能力和允许的偏移量或摆角。曲率半径越大，齿面越接近平面，则承载能力越大。对于其摆角而言，曲率半径越小，允许的偏转角就越大，从这个角度看，曲率半径愈小愈好。齿曲率半径的大小取决于齿加工时进刀圆弧半径的大小，因为齿侧面的圆弧是加工时滚刀沿圆弧走刀自然形成的。