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水泵与电机联轴器的找正方法
泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格同心,在安装时需要准确地找正,否则会引起很大的应力,严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的。
在安装新泵时,由厂家生产加工保护精度,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但在安装旧泵时,确定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线位于同一条直线上。
2)两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移。
3)两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移。
4)两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移又有角向位移。
在安装设备时,先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:
1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2)利用百分表及表架或一对一找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。