通佳联轴器的相对位移和许用转速

    联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生变形、基座变形、轴承受损、温度变化(热胀、冷缩)、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向，即轴向、径向、角向以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性能，应用范围受到限制，因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向联轴器。有轴向窜动，并需控制轴向位移的轴系传动，应选用膜片联轴器。只有对中精度很高的情况下选用刚性联轴器。
    联轴器的许用转速范围是依据联轴器不同材料允许的线速度和大外缘尺寸，经过计算而确定。不同材料和种类、规格的联轴器许用转速的范围不相同，改变联轴器的材料可提高许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。用于n>5000r/min工况条件的联轴器，应考虑联轴器外缘离心力和弹性元件变形等影响因素，并应作动平衡。高速时不应选用非金属弹性元件弹性联轴器，因为高速时易形成弹性元件变形，宜选用的挠性联轴器，目前用于高速的联轴器不外乎膜片联轴器和鼓形齿式联轴器。
    常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。可对易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等。