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如何解决球磨机齿式联轴器泄漏故障

2021-12-20 16:16:04

通过对球磨机齿式联轴器的分析结合球磨机的工作特性和生产要求,采用更换齿式联轴器的密封圈并不是效果优良的办法,一般情况下更换密封圈的过程比较复杂,拆卸联轴器的工作量也比较大,需将球磨机的传动减速机吊离安装位置,再拆卸联轴器,这样处理维修成本过于较大难以实现,虽然目前很多的密封厂家针对密封圈更换工作量大的问题而专门制造了剖分式密封圈或者将原密封圈割断再粘接起来,但是这两种方式往往难以保护密封质量,所以单纯的更换密封圈不仅困难重重而且效果有限。
除了更换密封圈之外,对于轻微的泄漏可以采用增加齿式联轴器加注的润滑油的粘度,一般情况下齿式联轴器内加注的润滑油是680#的重负荷齿轮油,增加润滑油粘度可以使用1000#的重负荷齿轮油,但是对于功率较大或者泄漏较为严重的联轴器这种办法只能起到调节的作用而实际效果并不理想。
球磨机齿式联轴器的处理办法
经过对齿式联轴器的结构分析,重新组织了检修方案,在鼓形齿式联轴器的内齿根部与外齿圈的压盖处增加新的O型圈,利用内齿根部与外齿圈之间的的空间增加一道新的密封圈,经测量齿轮根部与外齿圈之间的空间间距约为8mm左右,而球磨机与该联轴器连接的小轴轴向攒动间距不足1mm,如果在其中填充直径为10mm的O型圈可将该部分空间充分利用将外齿圈的端盖与内齿轴之间的动密封改为内外齿之间的静密封。新安装的O型圈受到内齿轮根部和外齿圈压盖的挤压形成新的密封区域,并将齿轮联轴器内部的润滑油全部封堵到了齿式联轴器的内部,从而解决了联轴器的漏油故障。

泄露是一件非常棘手的事情,它存在于各种设备中,而且泄露问题可大可小,难以统一应对,泄露不仅产生浪费,而且污染环境,增加设备的维护工作量,严重时甚至造成生产线的停顿,产生泄露的因素有设计的先天缺陷,但多的是后天的用心服务装配或者选型不当引起的,只有能根据设备的实际工作清况和运行条件对症下药,不断的将生产中的经验加以完善、利用,不断进行交流提高治理水平,才能优良以经济效果优良的办法解决设备存在的泄露问题以及其他设备故障。

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