风机用联轴器的安装

近年来很多联轴器应用到风机上，使用寿命一方面取决于产品本身的加工质量，一方面取决于安装的同心度，泊头市通佳机械生产的联轴器加工质量过关，下面我教你们怎么安装联轴器，以达到同心度要求，提高使用寿命。 风机一般都使用中间节膜片联轴器，需要使旋转部分做到适当细致安装和调整，膜片联轴器安装间隙受鼓风机空间所限，无法进行准确找正，只能用简单的方法进行粗调，达不到机组同心效果运行。风机运行时，同心度发生变化，轴承出现跑内圆现象，振动严重超标，致使支撑部位轴承损坏甚至破裂，鼓风机故障停炉。而在安装中，原本是过盈配合安装却变成了间隙配合；为了达到正常运转，只能采用稳钉来固定轴承内轨，导致转子偏心运转造成振动，损坏轴承。外球面轴承大都应用在比较粗糙的机械中，安装定位不够准确，轴与座孔的轴线对中性差，轴承本身精度不高，结构也比较粗糙。

    增强同心度和提高安装精度是主要方法，采用靠背轮与电机配合找正，用靠背轮定位使目标值误差缩小到确定范围；微调电机进一步调整机组同心度；取消轴承支点，去除电机端轴承，增加联轴器保护套，提高联轴器运转功能。

    因目前联轴器安装空间和结构特点限制，用现有设备无法做到准确找正，经改进调试，先连接膜片联轴器，用膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，再利用钢板尺配合塞尺法进行粗找正；为了使鼓风机达到精度适宜运转，在安装电机时二次找正：在电机支架处加减垫片进行电机微调，使安装精度达到0.1mm以内，达到同心旋转要求；拆除电机端轴承，用联轴器代替轴承来支撑叶轮，取消了由于轴承安装不到位而产生的偏心故障；电机端轴承拆除后，经过分析，重新设计加工膜片联轴器及连接螺栓，加长联轴器轴径。同时，在原有的基础上，增加了一个联轴器保护罩，防止在旋转过程中发生连接螺栓损坏、断裂故障后进行二次保护，提高风机运转系数；将新配件回装至原电机。