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风机用联轴器的安装

2021-03-03 14:42:09

近年来很多联轴器应用到风机上,使用寿命一方面取决于产品本身的加工质量,一方面取决于安装的同心度,泊头市通佳机械生产的联轴器加工质量过关,下面我教你们怎么安装联轴器,以达到同心度要求,提高使用寿命。 风机一般都使用中间节膜片联轴器,需要使旋转部分做到适当细致安装和调整,膜片联轴器安装间隙受鼓风机空间所限,无法进行准确找正,只能用简单的方法进行粗调,达不到机组同心效果运行。风机运行时,同心度发生变化,轴承出现跑内圆现象,振动严重超标,致使支撑部位轴承损坏甚至破裂,鼓风机故障停炉。而在安装中,原本是过盈配合安装却变成了间隙配合;为了达到正常运转,只能采用稳钉来固定轴承内轨,导致转子偏心运转造成振动,损坏轴承。外球面轴承大都应用在比较粗糙的机械中,安装定位不够准确,轴与座孔的轴线对中性差,轴承本身精度不高,结构也比较粗糙。

    增强同心度和提高安装精度是主要方法,采用靠背轮与电机配合找正,用靠背轮定位使目标值误差缩小到确定范围;微调电机进一步调整机组同心度;取消轴承支点,去除电机端轴承,增加联轴器保护套,提高联轴器运转功能。

    因目前联轴器安装空间和结构特点限制,用现有设备无法做到准确找正,经改进调试,先连接膜片联轴器,用膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,再利用钢板尺配合塞尺法进行粗找正;为了使鼓风机达到精度适宜运转,在安装电机时二次找正:在电机支架处加减垫片进行电机微调,使安装精度达到0.1mm以内,达到同心旋转要求;拆除电机端轴承,用联轴器代替轴承来支撑叶轮,取消了由于轴承安装不到位而产生的偏心故障;电机端轴承拆除后,经过分析,重新设计加工膜片联轴器及连接螺栓,加长联轴器轴径。同时,在原有的基础上,增加了一个联轴器保护罩,防止在旋转过程中发生连接螺栓损坏、断裂故障后进行二次保护,提高风机运转系数;将新配件回装至原电机。

   

   

   

   


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