GICLZ型齿式联轴器
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GICLZ型齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可实际效果为主齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。鼓形齿式联轴器工作特性的好坏与许多因素有关,但鼓形齿轮的加工质量是一个非常重要的因素。在普通滚齿机上,不经改造或加上某些特别的工艺装备,是无法加工出鼓形齿轮的。我厂鼓形齿轮采用数控滚齿机擦齿机加工,它具有加工精度好、生产效率好、操作方便、调整周期短、适应各种批量生产、改造成本低、经济效益高等优点,并且能够较容易地实现各种非圆弧鼓度曲线的鼓形齿轮的加工。通过滚齿机的数控技术改造实践,充分证明了这一技术的优良性和实用性。

联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度和外缘尺寸,经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速的范围不相同,改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围,材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。用于n>5000r/min工况条件的联轴器,应考虑联轴器外缘离心力和弹性元件变形等影响因素,并应作动平衡。高速时不应选用非金属弹性元件弹性联轴器,高速时形成弹性元件变形,宜选用精度适宜的挠性联轴器,目前用于高速的联轴器不外乎膜片联轴器和精度适宜鼓形齿式联轴器。




联轴器企业设计和加工水平的提高,这不仅是生产手段的转变,也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得联轴器的标准化程度不断提高,精度越来越高,生产周期越来越短,钳工比例越来越低,推进了联轴器工业整体水平不断提高。中国联轴器行业正在更长高技术产业,优良的科技水平正在逐步的扩大化。与此趋势相适应,生产联轴器的主要主打力量从技艺型人才逐渐转变为技术型人才是必然要求。

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