联轴器找中心测量方法

汽轮机联轴器端面张口值及圆心偏差值超标引起的轴承负荷过重、轴瓦油温升高、机组产生严重振动等造成联轴器中心偏差超标，甚至会引起机组运行事故。为了汽轮机安装达到规范要求并能正常投产运行，汽机安装过程中须进行联轴器找中心，通过此项使汽轮发电机组各转子的轴系连成一条连续光滑的曲线，并将轴系的扬度调整到设计要求。
　  汽轮机联轴器找中心测量一般采用百分表测量法，一般使用两个百分表，以架设百分表的其中一个联轴器为基准，找另一个联轴器。先用一个一对一固定架将一个百分表固定在联轴器圆周上，然后用另一个固定架将两只百分表固定在联轴器的端面。在架设端面的两个百分表时应保护两百分表处于同一直线上并且距离轴心相等的对称位置上。先应在两联轴器上面将两联轴器均分为16等分并编号做好标记，用专门加工的销子将两联轴器连接起来，以便用行车可同时盘动两转子，从而取消联轴器自身的缺陷（瓢偏、晃度）引起的测量误差。测量时应将百分表依次对准联轴器的每个测量点并记录数据，当16等分点已测量完成后应继续测量下一点，即起始原点，主要核查此时百分表读数能否复位，如果能复位，证明测量数据无误；如果不能复位，证明测量数据有误，需重新测量。水平（垂直）两圆周测量值之差称为该方向的圆周差，而两转子轴心线的偏差称为圆心差，数值为圆周差的一半；水平（垂直）两端面测量值之差称为该方向的端面偏差，也称为张口偏差。一般圆心值偏差不能大于0.02mm，端面张口值偏差不能大于0.03mm。
　  联轴器找中心记录方法：先把联轴器每隔900所在的位置测量值逐步记录下来，如下图所示，然后把分步记录的数据汇总在一起，形成一个综合的记录。按照常规，站在汽机端向发电机端确定水平方向的左右侧及垂直方向的上下。所有计算都满足圆心值偏差不能大于0.02mm，端面张口值偏差不能大于0.03mm，结果合格。